可以看出，部分操作主要由数控设备.通信系统总线.PLC设备.机床主轴驱动.刀驱动设备.输入/输出设备.可执行程序组成，其中数控设备是数控车床的关键，它是所有数控车床的人脑，操作部分的所有组成都和数控设备实现通信，所有资源均按数控设备统一分配。数控铣床厂家根据这种标准化的管理方法，数控设备将操作部分的每个组成部分合理地结合在一起。以下是斜床数控车床结构图的详细介绍。

1.可执行程序。

可执行程序是指零件加工程序的过程，一般由应用程序企业的数控机床技术工程师根据零件图纸编制，并存储在信息内容媒体上，可根据输出设备输入数控设备解决。

2.键入/外部设备。

目前流行的输出设备关键有：

·磁盘驱动器。关键加载存储在硬盘上的生产加工过程。

控制面板按h。可执行程序可根据控制面板键入。

·DNC插座。数控车床可根据DNC插座(分布式系统数控机床自动控制系统)与上位机软件通信键入程序进行通信。

·实际操作电源开关.主轴。按此键入页面手动操作坐标。

外部设备的关键是复印机、显示屏和导出插座。外部设备的关键功能是显示和打印。

3.数控设备。

数控设备由硬件配置和移动软件组成。硬件配置主要是工业控制系统的电子计算机或微型计算机，是完成数控加工技术的物质条件。手机软件借助硬件配置存储在硬件配置以上，并促进和操纵硬件配置。可以说于人体，移动软件是灵魂的恩典。

数控设备是数控车床的关键。在系统的作用下，数控设备可以自动解决客户输入的零件加工过程，并向执行器发出相应的操作指令，以促进所有数控车床的效果。

4.PLC

PLC是用于数控车床各种执行器的程序控制器的逻辑顺序程序。在PLC推出之前，执行器的逻辑顺序程序的关键是汽车继电器路线。PLC的关键是操纵机床的主轴转速比。更换刀具，完成数控车床的功能。

5.推动系统软件。

推动系统软件有两个关键部分：机床主轴推动和刀推动。驱动系统软件的功能是接受数控设备的命令，并对其进行比较。数据信号变大等实际操作，然后立即推动电机的实施。可以说，推动系统软件是一个分布式数据库，具有前后连接的作用。

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