数控铣床的结构与选用概述

1.数控铣床的结构

数控铣床一般是由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等这几大系统组成的。

(1)主轴箱

主要包括主轴箱体和主轴传动系统，是用来装夹刀具，并能带动刀具旋转。

(2)主轴部件

是数控铣床上的重要部件之一，其精度、抗振性和热变形等参数会影响到铣床的加工质量。主轴一般为一中空轴，前端是锥孔，后端装有刀具自动夹紧机构，主要是用于刀具的装夹。在高转速场合，一般是采用循环式润滑系统。

(3)进给伺服系统

由进给电机和进给执行机构组成，按照设定的进给速度，能实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

(4)控制系统

是数控铣床运动控制的中心，主要是执行数控加工程序，从而控制铣床进行加工。

(5)辅助装置

包括液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

(6)机床基础件

通常是指机床的底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

2.数控铣床的选用

(1)尺寸

规格较小的数控铣床，适用于中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务；而规格较大的数控铣床，则适用于大尺寸复杂零件的加工。

(2)精度要求

现在已经制定了数控铣床的精度标准，为：直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为 0.025mm，铣圆精度为0.035mm。

(3)加工特点

根据不同的加工部位，我们可以选用不同的数控铣床，也可根据零件加工要求，在一般数控铣床上增设一些装置，从而达到加工要求

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